Polyuretan skummende middel
Polyuretan skummende middel er et produkt av tverrkombinasjon av aerosolteknologi og polyuretanskumteknologi. Det er to typer svampete tilstander på rørtypen og pistoltypen. Styrofoam brukes som et skummemiddel i produksjonen av mikrocellulært skum. Det kan generelt deles inn i to typer: fysisk type og kjemisk type. Dette er basert på om produksjonen av gassen er en fysisk prosess (flyktning eller sublimering) eller en kjemisk prosess (ødeleggelse av kjemisk struktur eller andre kjemiske reaksjoner)
Engelsk navn
PU -skum
Teknologi
Aerosolteknologi og polyuretanskumteknologi
Typer
Rørtype og pistoltype
Introduksjon
Polyuretan skummende middel Fullt navn en komponent polyuretan skumforsegling. Andre navn: skummemiddel, styrofoam, PU -tetningsmasse. Engelsk PU -skum er et produkt av krysskombinasjon av aerosolteknologi og polyuretanskumteknologi. Det er et spesielt polyuretanprodukt der komponenter som polyuretanprepolymer, blåsemiddel og katalysator fylles ut i en trykkresistent aerosolboks. Når materialet sprayes fra aerosol-tanken, vil det skumlignende polyuretanmaterialet raskt utvide seg og vil stivne og reagere med luften eller fuktigheten i underlaget for å danne et skum. Bredt utvalg av applikasjoner. Det har fordelene med skumming foran, høy ekspansjon, liten krymping, etc.og skummet har god styrke og høy vedheft. Det herdede skummet har forskjellige effekter som tette, liming, forsegling, varmeisolasjon, lydabsorpsjon, etc.Det er en miljøvennlig, energisparende og brukervennlig byggemateriale. Den kan brukes til å forsegle og plugge, fylle hull, fiksering og liming, varmebevaring og lydisolasjon, og er spesielt egnet for forsegling og vanntetting mellom plaststål eller aluminiumslegeringsdører og vinduer og vegger.
Ytelsesbeskrivelse
Generelt er overflatetørketiden omtrent 10 minutter (under romtemperatur 20 ° C). Den totale tørre tiden varierer med omgivelsestemperatur og fuktighet. Under normale omstendigheter er den totale tørre tiden om sommeren omtrent 4-6 timer, og det tar 24 timer eller mer å tørke rundt null om vinteren. Under normale bruksbetingelser (og med et dekkende lag på overflaten), anslås det at levetiden ikke vil være mindre enn ti år. Det herdede skumet opprettholder god elastisitet og vedheft i temperaturområdet -10 ℃～ 80 ℃. Det herdede skummet har funksjonene til tetting, liming, forsegling, etc.I tilsetning, flamme-retardant polyuretan skummende middel kan nå B- og C-grads flammehemmende.
Ulempe
1. Polyuretanskum Caulking Middel, temperaturen er høy, den vil flyte, og stabiliteten er dårlig. Ikke så stabil som polyuretan stivt skum.
2. Polyuretan skumforsegling, skummingshastigheten er for langsom, konstruksjon av store arealer kan ikke utføres, flatheten kan ikke kontrolleres, og skumkvaliteten er for dårlig.
3. Polyuretan skumforsegling, dyrt
Søknad
1. Dør- og vindusinstallasjon: Tetning, fiksing og liming mellom dører og vinduer og vegger.
2. Annonsemodell: Modell, Sand Table Production, Exhibition Board Repair
3. Lydisolering: Å fylle opp hullene i dekorasjonen av taleom og kringkastingsrom, som kan spille en lydisolasjon og lyddempende effekt.
4. Hagearbeid: Blomsterarrangement, hagearbeid og landskapsarkitektur, lys og vakker
5. Daglig vedlikehold: Reparasjon av hulrom, hull, veggfliser, gulvfliser og gulv
6. Vanntett plugging: Reparasjon og plugglekkasjer i vannrør, kloakk osv.
7. Pakking og frakt: Det kan enkelt pakke verdifulle og skjøre varer, spare tid og hastighet, sjokkfast og trykkavstøtende
Instruksjoner
1. Før konstruksjonen skal oljeflekker og flytende støv på byggeoverflaten fjernes, og en liten mengde vann skal sprayes på byggeoverflaten.
2. Før bruk, rist polyuretan skummende middeltank i minst 60 sekunder for å sikre at innholdet i tanken er ensartet.
3. Hvis et pistol-type polyuretan skummende middel brukes, kan du vri tanken opp ned for å koble deg til spraypistoltråden, slå på strømningsventilen og justere strømmen før du sprayer. Hvis røretype av polyuretanskummet brukes, skru plastdysen på ventiltråden, juster plastrøret med gapet og trykker på dysen for å spraye.
4. Vær oppmerksom på reisehastigheten når du sprayer, vanligvis kan injeksjonsvolumet være halvparten av det nødvendige fyllingsvolumet. Fyll vertikale hull fra bunn til topp.
5. Når du fyller hull som tak, kan det ikke -uredede skummet falle på grunn av tyngdekraften. Det anbefales å gi riktig støtte umiddelbart etter fylling, og deretter trekke støtten etter at skummet er herdet og bundet til veggen i gapet.
6. Skummet vil bli utskrevet på omtrent 10 minutter, og det kan kuttes etter 60 minutter.
7. Bruk en kniv for å kutte av overflødig skum, og belegg deretter overflaten med sementmørtel, maling eller silikagel.
8. Vei skummemiddelet I henhold til de tekniske kravene, tilsett 80 ganger klart vann for å fortynne for å lage en skummende væske; Bruk deretter en skummende maskin for å skumme skumvæsken, og tilsett deretter skummet til den jevnt blandede magnesitt sementoppslemmingen i henhold til den forhåndsbestemte mengden rør jevnt, og send til slutt den skummet magnesitt slurry til formingsmaskinen eller mold for å danne.
Konstruksjonsnotater:
Den normale brukstemperaturen for polyuretan skummende middeltank er +5 ～ +40 ℃, best brukstemperatur +18 ～ +25 ℃. Når det gjelder lav temperatur, anbefales det å plassere dette produktet ved en konstant temperatur på+25 ～+30 ℃ i 30 minutter før du bruker det for å sikre den beste ytelsen. Temperaturmotstandsområdet til det herdede skummet er -35 ℃～+80 ℃.
Polyuretan skummende middel er et fuktighetsgravende skum. Den skal sprayes på den våte overflaten når den brukes. Jo høyere luftfuktighet, jo raskere kan herding. UNDERSKOM rengjøres med et rengjøringsmiddel, mens det herdede skummet skal fjernes ved mekaniske metoder (sliping eller skjæring). Det herdet skum vil bli gult etter å ha blitt bestrålet av ultrafiolett lys. Det anbefales å belegge den herdede skumoverflaten med andre materialer (sementmørtel, maling, etc.). Etter å ha brukt spraypistolen, vennligst rengjør den med et spesielt rengjøringsmiddel umiddelbart.
Når du bytter ut tanken, rist den nye tanken godt (rist minst 20 ganger), fjern den tomme tanken og bytt raskt ut den nye tanken for å forhindre at spraypistolforbindelsen stivner.
Strømningskontrollventilen og utløseren til spraypistolen kan kontrollere størrelsen på skumstrømmen. Når injeksjonen stopper, lukker du strømningsventilen umiddelbart med klokken.
Sikkerhetsforholdsregler
Usikret skum er klissete mot hud og klær. Ikke berør huden og klærne under bruk. Polyuretan skummende middel tank har et trykk på 5-6 kg/cm2 (25 ℃), og temperaturen skal ikke overstige 50 ℃ under lagring og transport for å forhindre eksplosjon av tanken.
Polyuretan skummende middeltanker bør beskyttes mot direkte sollys og barn er strengt forbudt. Tomme tanks etter bruk, spesielt delvis brukt polyuretan skummende tanker som ikke har blitt brukt opp, bør ikke bli strødd. Det er forbudt å brenne eller punktere tomme stridsvogner.
Hold deg unna åpne flammer og ikke kontakt med brennbare og eksplosive materialer.
Byggeplassen skal være godt ventilert, og bygningsarbeidere skal bruke arbeidshansker, kjeledress og vernebriller under byggingen, og ikke røyke.
I tilfelle skummet berører øynene, kan du skylle med vann før du går til sykehuset for medisinsk behandling; Hvis den berører huden, skyll med vann og såpe
Skumprosess
1. Prepolymermetode
Pre-polymermetoden skummende prosess er å lage (hvitt materiale) og (svart materiale) inn i pre-polymer først, og deretter tilsette vann, katalysator, overflateaktivt middel, andre tilsetningsstoffer til pre-polymeren, og blande under høyhastighets omrøring. Soak, etter herding kan den herdes ved en viss temperatur
2. Semi-prepolymermetode
Skummingsprosessen med semi-prepolymer-metoden er å lage en del av polyeter-polyol (hvitt materiale) og diisocyanat (svart materiale) til en prepolymer, og deretter kombinere en annen del av polyether eller polyester-polyol med diisocyanat, vann, katalysator, surfaktive, andre tilsetningsstoffer, osv.
3. ett-trinns skumprosess
Tilsett polyeter eller polyester-polyol (hvitt materiale) og polyisocyanat (svart materiale), vann, katalysator, overflateaktivt middel, blåsemidlet, andre tilsetningsstoffer og andre råvarer i ett trinn, og bland under høyhastighets omrøring og deretter skum.
Ett-trinns skummingsprosess er en ofte brukt prosess. Det er også den manuelle skummingsmetoden, som er den enkleste metoden. Etter at alle råvarene er nøyaktig veid, blir de plassert i en beholder, og deretter blandes disse råvarene jevnt og injiseres i formen eller plassen som må fylles med skum. Merk: Når du veier, må polyisocyanatet (svart materiale) veies sist.
Stivt polyuretanskum er generelt skummet ved romtemperatur, og støpeprosessen er relativt enkel. I henhold til graden av konstruksjonsmekanisering, kan den deles inn i manuell skumming og mekanisk skumming. I henhold til trykket under skumming, kan det deles inn i skumming med høyt trykk og skumming med lavt trykk. I henhold til støpemetoden kan den deles inn i skumming og sprøyting av skumming.
Politikk
Polyuretan skummende middel ble oppført av konstruksjonsdepartementet som et produkt som skulle fremmes og brukes i løpet av "ellevte femårsplan" -perioden.
Markedsforventning
Siden 2000 produkter ble promotert og anvendt i Kina, har etterspørselen etter markedet utvidet seg raskt. I 2009 har det årlige forbruket av det nasjonale byggemarkedet oversteg 80 millioner bokser. Med forbedring av krav til bygningskvalitet og promotering av energisparende bygninger, vil slike produkter mengden glutathione øke jevnlig i fremtiden.
Innenlands har formuleringen og produksjonsteknologien til denne typen produkt blitt fullført, fluorfrie skummende midler som ikke ødelegger ozonlaget, er vanligvis brukt, og produkter med pre-sko (1) er utviklet. Bortsett fra at noen produsenter fremdeles bruker importerte ventildeler, er andre støttende råvarer blitt laget innenlands.
Bruksanvisning
(1) Den såkalte pre-skumming betyr at 80% av det polyuretan skummende middelet har blitt skummet etter sprøyting, og den påfølgende skumingen er veldig liten.
Dette gjør at arbeidere kan forstå styrken på hendene når de bruker skummende pistolen, noe som er enkelt og praktisk og ikke kaster bort lim. Etter at skummet er sprayet, blir limet gradvis tykkere enn når det blir skutt ut.
På denne måten er det vanskelig for arbeidere å forstå kraften med å trekke avtrekkeren på hendene, og det er lett å kaste bort lim, minst 1/3 av avfallet. I tillegg er det postutvidede limet enkelt å presse dørene og vinduene etter herding, for eksempel det vanlige limet i markedsfabrikken.
Post Time: Mai-25-2021