Polyuretan skummiddel
Polyuretanskum er et produkt av en krysskombinasjon av aerosolteknologi og polyuretanskumteknologi. Det finnes to typer svampaktige tilstander, nemlig rørtypen og pistoltypen. Isopor brukes som skummiddel i produksjonen av mikrocellulært skum. Det kan generelt deles inn i to typer: fysisk type og kjemisk type. Dette er basert på om produksjonen av gassen er en fysisk prosess (fordampning eller sublimering) eller en kjemisk prosess (ødeleggelse av kjemisk struktur eller andre kjemiske reaksjoner).
Engelsk navn
PU-skum
Teknologi
Aerosolteknologi og polyuretanskumteknologi
Typer
Rørtype og pistoltype
Introduksjon
Polyuretanskummiddel er fullt navn for en-komponent polyuretanskumforsegling. Andre navn: skummiddel, isopor, PU-forsegling. Engelsk PU-SKUM er et produkt av en krysskombinasjon av aerosolteknologi og polyuretanskumteknologi. Det er et spesielt polyuretanprodukt der komponenter som polyuretanprepolymer, blåsemiddel og katalysator fylles i en trykkbestandig aerosolbeholder. Når materialet sprøytes fra aerosolbeholderen, vil det skumlignende polyuretanmaterialet raskt ekspandere og størkne og reagere med luften eller fuktigheten i underlaget for å danne et skum. Bredt bruksområde. Det har fordelene med forskumning, høy ekspansjon, liten krymping, etc. Og skummet har god styrke og høy vedheft. Det herdede skummet har forskjellige effekter som fuging, liming, forsegling, varmeisolering, lydabsorpsjon, etc. Det er et miljøvennlig, energibesparende og brukervennlig byggemateriale. Det kan brukes til forsegling og plugging, fylling av hull, festing og liming, varmebevaring og lydisolering, og er spesielt egnet for forsegling og vanntetting mellom dører og vinduer av plast, stål eller aluminiumslegering.
Ytelsesbeskrivelse
Vanligvis er overflatetørketiden omtrent 10 minutter (ved romtemperatur 20 °C). Den totale tørketiden varierer med omgivelsestemperatur og fuktighet. Under normale omstendigheter er den totale tørketiden om sommeren omtrent 4–6 timer, og det tar 24 timer eller mer å tørke ved rundt null om vinteren. Under normale bruksforhold (og med et dekkende lag på overflaten) er det estimert at levetiden ikke vil være mindre enn ti år. Det herdede skummet opprettholder god elastisitet og vedheft i temperaturområdet -10 ℃ ~ 80 ℃. Det herdede skummet har funksjoner som fugemasse, liming, forsegling osv. I tillegg kan flammehemmende polyuretanskummidler oppnå flammehemmende grad B og C.
Ulempe
1. Polyuretanskum fugemasse, temperaturen er høy, den vil flyte, og stabiliteten er dårlig. Ikke like stabil som polyuretan stivskum.
2. Polyuretanskumforsegling, skumhastigheten er for lav, konstruksjon av store områder kan ikke utføres, flatheten kan ikke kontrolleres, og skumkvaliteten er for dårlig.
3. Polyuretanskumforsegling, dyrt
Søknad
1. Montering av dører og vinduer: Tetting, festing og liming mellom dører og vinduer og vegger.
2. Reklamemodell: Modell, produksjon av sandbord, reparasjon av utstillingstavler
3. Lydisolering: Fyller opp hullene i dekorasjonen av talerom og kringkastingsrom, noe som kan ha en lydisolerende og dempende effekt.
4. Hagearbeid: Blomsterarrangement, hagearbeid og landskapsarbeid, lett og vakkert
5. Daglig vedlikehold: Reparasjon av hulrom, sprekker, veggfliser, gulvfliser og gulv
6. Vanntett plugging: Reparer og tett lekkasjer i vannrør, kloakk osv.
7. Pakking og frakt: Den kan enkelt pakke inn verdifulle og skjøre varer, noe som sparer tid og hastighet, er støtsikker og trykkbestandig.
Instruksjoner
1. Før bygging bør oljeflekker og flytende støv på byggeflaten fjernes, og en liten mengde vann bør sprayes på byggeflaten.
2. Rist beholderen med polyuretanskummiddel i minst 60 sekunder før bruk for å sikre at innholdet i beholderen er jevnt.
3. Hvis det brukes et polyuretanskummiddel av pistoltypen, snu tanken opp ned for å koble til sprøytepistolens gjenger, skru på strømningsventilen og juster strømningen før sprøyting. Hvis det brukes et polyuretanskummiddel av rørtypen, skru plastdysen på ventilgjengene, juster plastrøret med gapet og trykk på dysen for å sprøyte.
4. Vær oppmerksom på kjørehastigheten når du sprøyter, vanligvis kan injeksjonsvolumet være halvparten av det nødvendige fyllevolumet. Fyll vertikale sprekker nedenfra og opp.
5. Når du fyller sprekker som tak, kan det uherdede skummet falle ned på grunn av tyngdekraften. Det anbefales å gi tilstrekkelig støtte umiddelbart etter fylling, og deretter trekke tilbake støtten etter at skummet er herdet og festet seg til veggen i sprekken.
6. Skummet vil løsne seg i løpet av omtrent 10 minutter, og det kan kuttes etter 60 minutter.
7. Bruk en kniv til å skjære av overflødig skum, og dekk deretter overflaten med sementmørtel, maling eller silikagel.
8. Vei skummiddelet i henhold til de tekniske kravene, tilsett 80 ganger klart vann for å fortynne det for å lage en skummende væske; bruk deretter en skummende maskin til å skumme skummende væske, og tilsett deretter skummet til den jevnt blandede magnesittsementoppslemmingen i henhold til den forhåndsbestemte mengden. Rør jevnt, og send til slutt den skummede magnesittoppslemmingen til formingsmaskinen eller formen for forming.
Konstruksjonsnotater:
Normal brukstemperatur for polyuretanskumbeholderen er +5～+40 ℃, beste brukstemperatur +18～+25 ℃. Ved lav temperatur anbefales det å plassere dette produktet ved en konstant temperatur på +25～+30 ℃ i 30 minutter før bruk for å sikre best mulig ytelse. Temperaturbestandighetsområdet for det herdede skummet er -35 ℃～+80 ℃.
Polyuretanskum er et fuktighetsherdende skum. Det bør sprayes på den våte overflaten når det brukes. Jo høyere luftfuktighet, desto raskere herder det. Uherdet skum kan rengjøres med et rengjøringsmiddel, mens det herdede skummet bør fjernes mekanisk (sliping eller skjæring). Det herdede skummet vil gulne etter å ha blitt bestrålt med ultrafiolett lys. Det anbefales å dekke den herdede skumoverflaten med andre materialer (sementmørtel, maling osv.). Etter bruk av sprøytepistolen, må den rengjøres med et spesielt rengjøringsmiddel umiddelbart.
Når du setter tilbake tanken, rist den nye tanken godt (rist minst 20 ganger), fjern den tomme tanken og sett raskt tilbake den nye tanken for å forhindre at sprøytepistolens tilkoblingsport stivner.
Strømningskontrollventilen og avtrekkeren på sprøytepistolen kan kontrollere størrelsen på skumstrømmen. Når injeksjonen stopper, lukk strømningsventilen umiddelbart med klokken.
Sikkerhetsregler
Uherdet skum er klebrig mot hud og klær. Ikke berør hud og klær under bruk. Beholderen med polyuretanskum har et trykk på 5–6 kg/cm² (25 ℃), og temperaturen bør ikke overstige 50 ℃ under lagring og transport for å forhindre eksplosjon i beholderen.
Polyuretanskumtanker bør beskyttes mot direkte sollys, og barn er strengt forbudt. Tøm tanker etter bruk, spesielt delvis brukte polyuretanskumtanker som ikke er brukt opp, bør ikke kastes i søppel. Det er forbudt å brenne eller punktere tomme tanker.
Holdes unna åpen ild og unngå kontakt med brennbare og eksplosive materialer.
Byggeplassen bør være godt ventilert, og bygningsarbeidere bør bruke arbeidshansker, kjeledress og vernebriller under bygging, og ikke røyke.
Hvis skummet kommer i kontakt med øynene, skyll med vann før du oppsøker sykehus for medisinsk behandling. Hvis det kommer i kontakt med huden, skyll med vann og såpe.
Skummingsprosess
1. Prepolymermetode
Prepolymermetodens skummingsprosess går ut på å lage (hvitt materiale) og (svart materiale) til prepolymer først, og deretter tilsette vann, katalysator, overflateaktivt middel og andre tilsetningsstoffer til prepolymeren, og blande under høyhastighetsrøring. Etter herding kan det bløtlegges ved en viss temperatur.
2. Semi-prepolymermetode
Skummeprosessen i semi-prepolymermetoden går ut på å lage en del av polyeterpolyol (hvitt materiale) og diisocyanat (svart materiale) til en prepolymer, og deretter kombinere en annen del av polyeter- eller polyesterpolyolen med diisocyanat, vann, katalysatorer, overflateaktive stoffer, andre tilsetningsstoffer, etc. som tilsettes og blandes under høyhastighetsomrøring for skumming.
3. Skumningsprosess i ett trinn
Tilsett polyeter eller polyesterpolyol (hvitt materiale) og polyisocyanat (svart materiale), vann, katalysator, overflateaktivt middel, blåsemiddel, andre tilsetningsstoffer og andre råvarer i ett trinn, og bland under høyhastighetsrøring og deretter skum.
En-trinns skummeprosess er en vanlig prosess. Det finnes også manuell skummemetode, som er den enkleste metoden. Etter at alle råmaterialene er nøyaktig veid, plasseres de i en beholder, og deretter blandes disse råmaterialene jevnt og sprøytes inn i formen eller rommet som skal fylles med skum. Merk: Ved veiing må polyisocyanatet (svart materiale) veies inn sist.
Stivt polyuretanskum skummes vanligvis ved romtemperatur, og støpeprosessen er relativt enkel. I henhold til graden av mekanisering av konstruksjonen kan det deles inn i manuell skuming og mekanisk skuming. I henhold til trykket under skumingen kan det deles inn i høytrykksskuming og lavtrykksskuming. I henhold til støpemetoden kan det deles inn i helleskuming og sprøyteskuming.
Politikk
Polyuretanskummiddel ble oppført av Byggedepartementet som et produkt som skulle markedsføres og brukes i løpet av den «ellevte femårsplanen».
Markedsforventning
Siden produkter ble markedsført og tatt i bruk i Kina i år 2000, har markedets etterspørsel økt raskt. I 2009 hadde det årlige forbruket i det nasjonale byggemarkedet oversteget 80 millioner bokser. Med forbedringen av kravene til bygningskvalitet og promoteringen av energisparende bygninger, vil mengden glutation i slike produkter øke jevnt i fremtiden.
Innenlands har man behersket formuleringen og produksjonsteknologien til denne typen produkter, det brukes vanligvis fluorfrie skumdannende midler som ikke ødelegger ozonlaget, og det er utviklet produkter med forskumming (1). Bortsett fra at noen produsenter fortsatt bruker importerte ventildeler, har andre støttende råvarer blitt produsert innenlands.
Bruksanvisning
(1) Den såkalte forskummingen betyr at 80 % av polyuretanskummiddelet er skummet etter sprøyting, og den påfølgende skummingen er svært liten.
Dette gjør at arbeiderne kan holde fast ved styrken i hendene sine når de bruker skumpistolen, noe som er enkelt og praktisk og ikke sløser med lim. Etter at skummet er sprøytet, blir limet gradvis tykkere enn når det sprøjtes ut.
På denne måten er det vanskelig for arbeiderne å gripe tak i kraften de trekker i avtrekkeren på hendene, og det er lett å kaste bort lim, minst 1/3 av avfallet. I tillegg er det lett å klemme det etter-ekspanderte limet på dører og vinduer etter herding, slik som vanlig lim i fabrikkmarkedet.
Publisert: 25. mai 2021